开松机打手直径为610毫米，打手铀上装有19个圆盘(圆盘问距离为54毫米~，每个圈盘上装有12把刀片，刀片厚6毫米，宽30毫米。刀片与圆盘不在同一平面上，而以不同的角度向圆盘两
侧倾斜，这样可使打手每一回转间棉层横向各点都能受到1~2次打击。根据实测， A 036型豪猪打手的打击点分布所示。可以看出，在打手的前半转中，相邻两圆盘之间的棉层受到每个圆盘上第1~6把刀片的打击，而在后半转中则受到第7~12把刀片的打击。囱于棉层在握持状态下受到高速且质量较大的打字打击，形成较大的打击力，同时打手刀片插入棉层起到分部作用，因而逐次从桥:层中撕下棉块并以很大的冲盘撞击于尘榕，在打手和尘棒的作用下，棉块得到开松，杂质通过尘棒间隙下浴。打手到松和除杂作用与下列工艺参数有关：
1.开松机打手转速打手转速的高低直接影响打手对棉层的打击强度。当给棉蛊)定时，打手转速高，则开松、除杂作用好.但转速过高，杂质易碎裂，而且易荡白花或出紧棉束，落棉含杂和反而降低。打手转速一般采用500叫00转/分。在加工纤维长、含杂少或成熟度较差的原桥，时，通常采用较低的打手转迷。
2.开松机打手至给棉罗拉隔距此隔距影响打手刀片深入棉层内 部的撕扯力，隔距小，开松作用好，但过小易损伤纤维。A036日型豪猪式开棉机，适纺31毫米以下的棉纤维，此隔距采用6毫米，不能调节，在加工化纤时，比照距采用11毫米。3.打手至尘棒隔距随着棉块逐渐松解、体积增大、此隔距 自进口至出口逐渐放大。当隔距小时，棉块受尘棒阻击的机会增多，落棉增加。反之，隔距大时，落棉减少。一般纺中号纱，进口隔距采用10~12毫米，出口隔距采用17~18.5毫米。由于此隔距不易调节，在原棉性状变化不大时，一般不调节。
4.开松机打手至剥棉刀隔距此隔距以较小为宜，一般采用1.5~ 2毫米，过大时打手易返花，造成来丝。
尘彬处，由于气流在此处补入较多，落杂较少，因此其隔距最小。应当指出，有些工广因机器结构不同，结合气梳控制，尘棒间隔距自进口至出口也有采用大、小、大的配置。
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